Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Vsebina

  1. Zahteve za upogibanje
  2. Klasifikacija upogibnih strojev
  3. Priporočila za domače mojstre
  4. Kako se upogibajo cevi in ​​profili?
  5. Video: ročni upogib cevi
  6. O električnem pogonu
  7. Izid

Če ni vode in ne udarca, ne sjude, potem brez cevi, brez tuljenja in brez sjude sploh. Cevi ne vodijo samo vode, kanalizacije in hladilnega sredstva. Plin teče skozi cevi, potekajo komunikacije, krmilne palice mehanizmov. Pri gradnji in popravilih ne gre brez vseh vrst profilov, standardnih in oblikovanih. Vse to je treba upogniti, in to ne naključno, ampak v obliki in velikosti. Ali lahko naredite dober stroj za oblikovanje zvitkov? Lahko, bomo pa videli, kako. Načela upogibanja cevi in ​​profilov so enaka, ker cev – neke vrste profil.

Zahteve za upogibanje

Preden se lotite načel in zasnove, morate vedeti, v kolikšni meri je mogoče upogniti cevi in ​​profile. Zavoj pod kotom ni več ovinek, ampak prelom: ni sposoben prenašati bremena in prenašati tok. Zahteve za zavoje cevi so naslednje:

  • Pri debelini stene cevi do 2 mm in premeru d = 5-20 mm je najmanjši dovoljeni polmer upogibanja R = 4d; pri d = 20-35 mm R = 5d; pri d več kot 35 mm, cevi ni mogoče upogniti, upogibanje mora biti izdelano iz predelov.
  • Če je debelina stene več kot 2 mm, potem z d do 35 mm R = 3d; d = 35-60 mm R = 4d in d = 60-140 mm R = 5d. Spet cevi ni mogoče upogniti še širše.
  • Še posebej tankostenskih, debelostenskih in zlasti debelostenskih cevi ni mogoče upogniti.

Navedene vrednosti veljajo za cevi iz konstrukcijskega jekla, medenine in titana. Za baker in kovinsko-plastiko jih lahko vzamemo enako: nizko trdnost kovine kompenzira visoka plastičnost. Za aluminij je treba vrednosti najmanjšega polmera upogibanja, izražene v premerih cevi, povečati za eno (če je za jeklo R = 4d, potem bo za isti aluminij R = 5d), za duralumin pa za pri najmanj 2 enoti. Enako velja za kromirane in ponikljane jeklene cevi (krom in nikelj sta zelo krhki). Bronastih cevi praviloma ni mogoče upogibati, razen cevi iz berilijevega brona. Cevne cevi iz kadmija so upognjene kot običajno.

Opomba: za posebej tankostenske cevi je debelina stene cevi normalizirana glede na premer lumna; recimo, s premerom lumna 5 mm je lahko stena 0,3; 0,4; 0,5 mm in s premerom lumna 80 mm – 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 mm. Pri debelostenskih in zlasti debelostenskih ceveh je razmerje med premerom zračnosti in debelino stene cevi 6-12,5 za debelostenske cevi in ​​manj kot 6 za posebej debelostenske.

Dovoljeni polmeri upogibanja in njegove metode za profile so navedeni v specifikacijah zanje. V prvem približku lahko d štejemo za NAJVEČJO velikost profila. Pomembno je vedeti, da mora biti pritisk na profil med upogibanjem na njegovi trdni ali konveksni strani, sicer bo šlo nasprotno v gube. Vsak upogibni stroj mora biti zasnovan in izdelan z upoštevanjem teh okoliščin.

Klasifikacija upogibnih strojev

Neindustrijski stroji za upogibanje so razvrščeni po naslednjih merilih:

  1. Z upogibno metodo – glej odsek.
  2. Za mobilnost – stacionarno, prenosno in nosljivo.
  3. Po vrsti pogona – ročni, električni, hidravlični.
  4. Glede na kinematiko prenosnega mehanizma – potiskač, vijak, zobniki, zobata letva z ragljo.

Pojasnila k točki 2: nepremični stroj zahteva vgradnjo na trdno, stabilno nosilno površino, na levi strani na sl. Prenosni (sredinski) je neodziven in ga je mogoče namestiti kamor koli. Poleg tega nosilec ne daje trenutka odboja, lahko ga uporabimo na teži, na desni na sl.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Stacionarni, prenosni in prenosni cevni upogibniki

Opomba: Trgovska oznaka "premični stroj za upogibanje" lahko pomeni kaj drugega kot mirujoč na ločeni podlagi. Zato pri nakupu upoštevajte spodnje informacije, zlasti glede nosilne površine. Na običajni mizi na primer ne morete uporabiti ročnega hidravličnega upogiba cevi – ročaj dvigalke morate z veliko truda zasukati in se prenese na mizo.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Namizni hidravlični cevni upogib z avtomobilsko dvigalko

Vsak profilni upogibalnik je lahko velik ali majhen, lahek ali težak, zasnovan za občutljivo in grobo delo, pri čemer razvije napor nekaj kilogramov ali več ton. Oglejte si sl. levo: najpreprostejši varjeni okvir, avtomobilska dvigala, ki ni izgubil ustreznosti za predvideni namen. Takšen domači stroj za upogibanje profilov bo ustrezal delovni mizi in lahko upogne vse, kar se načeloma upogne.

Priporočila za domače mojstre

Če želite narediti profilni upogibnik "naredi sam", ki bo upogibal cevi z vogali in ne samega sebe, morate pravilno izbrati dimenzije delov okvirja glede na upogibno silo. Predpostavlja se, da bo narejen iz običajnega konstrukcijskega jekla.

Debelino kovine delov okvirja je treba vzeti vsaj 1/6 premera upognjene cevi. Na primer, če morate upogniti cevi do 35 mm, potem kovina postelje nikjer ne sme biti tanjša od 6 mm, sicer bo koncentracija napetosti šla tja. Spomnimo se prvega zakona odpornosti na dokaze: kjer je tanek, tam se zlomi.

Debelina osnovne plošče mora biti dvakrat večja kot tudi najmanjša debelina luknjača z matrico. Premeri valjev so izbrani za najmanj tri premere cevi za upogibanje z valjanimi izdelki in glede na dovoljeni polmer upogibanja v vseh drugih primerih.

Dimenzije prirobnic vogala, iz katerega je varjen okvir, morajo biti najmanj trije premeri cevi, velikost police kanala pa mora biti vsaj 2 premera. Na primer, pri enakih 35 mm največji upogib postelje zahteva bodisi kotiček 100×6, kar je na meji, bodisi kanal 70×6.

Kako se upogibajo cevi in ​​profili?

Deformacijo upogibanja plastike brez trganja podolgovatih delov, trdnih in votlih, je mogoče doseči na naslednje načine:

  1. upogibanje predloge;
  2. iztiskanje;
  3. stiskanje;
  4. valjanje;
  5. na kombiniran način – s tekom na lodmentu
Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Čebulni cevni upogib

Po prvi metodi deluje najpreprostejši in najstarejši upogibnik čebulnih cevi, glej sliko. Za to je potreben le okrogel kos lesa, vrv, dve močni palici ali palici ter dobro žgan in nato opran pesek. Cev se napolni s peskom, tapka s kladivom za krčenje, vrv pa se zvije z gumbi. Pesek poberemo iz ukrivljene cevi z žično kljuko.

Metoda premca ima pomembno pomanjkljivost: praktično skozi celoten postopek upogibanja imajo vektorji sile na koncih cevi komponento, ki se dotika osi. Zato na ta način ni mogoče doseči dobre natančnosti in se ne uporablja v današnjih zaporednih upogibnih ceveh.

Pri enkratnem delovanju brez posebnih zahtev za natančnost vam lahko danes pomaga upogibalnik premca. Če je na primer za toplogredne obloke potreben velik polmer upogibanja, je predloga izdelana iz zatičev, zabitih v lesen ščit. Toda za natančnejše in odgovornejše delo je bolje poiskati risbe stroja za oblikovanje valjev in katera zasnova je za ta namen boljša, bomo ugotovili naprej. Hkrati pa poglejmo, kateri od že pripravljenih kupljenih predmetov je za kaj primeren.

Iztiskanje

Iztiskanje je le površinsko podobno upogibanju loka, obrnjenega navzven. Pravzaprav je iztiskanje stiskanje brez matrice, z enim udarcem. Vlogo matrice igrata dva toga nosilca na koncih zavoja: vrtljivi valji ali vrtljivi čevlji. Zato je vektor sile vedno pravokoten na cev in dobimo lahko natančen ovinek.

Ekstrudiranje kot način upogibanja je dobro, ker nikoli ne daje gub, cev se bo zlomila. Toda za iztiskanje je potrebna postopno in gladko naraščajoča sila, da ima kovina upognjenega profila čas za pretok, zato se iztiskanje v industriji redko uporablja: produktivnost je nizka. Toda pri gospodinjskih upogibnih ceveh se okornost ročne hidravlike in njen majhen vpliv na roko omogočata, da material začutite, postane prednost, kompaktna hidravlična dvigalka pa se potrudi v tonah.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Ročni hidravlični upogib cevi

Stroj za upogibanje hidravličnih profilov z ročnim upravljanjem je najpogostejša različica prenosnih močnih upogibnih cevi (glej sliko): teža – več kg, brez napajanja in upogibanje jeklenih cevi do 76-100 mm Dvigalo je lahko vgrajeno lastno ali avtomobilsko; pod njim je narejeno sedlo z glavo. Polmer upogibanja se spremeni z zamenjavo čevlja iz celotnega kompleta.

Vendar mobilni hidravlični cevni upogib z zamenljivimi čevlji zaradi velike odbojne sile zahteva vgradnjo na trden nosilec in kodrastih ovinkov ni mogoče dobiti. Zato se upogibni upogibni profili uporabljajo predvsem za vgradnjo distribucije vode in plina od glavne do stanovanja, pa tudi v delavnicah, ki proizvajajo upognjene dele po kosih ali v majhnih serijah.

Za namestitev tankostenskih bakrenih ali kovinsko-plastičnih cevi se pogosto uporablja majhen tlačni upogibni mehanizem: takšno ročno orodje z dovajanjem raglje-raglje udarca je nekoliko večje od klešč, vendar se tanke cevi zelo natančno upognejo. To je še posebej primerno za vgradnjo split sistemov, tam so zaradi lastnosti hladilnega sredstva pregibi na ceveh nesprejemljivi.

Pritisnite upogibanje

Pri upogibanju s stiskanjem je obdelovanec vpet med nerotirajoči se štanc in matrico. Lahko naredite upogib za profil – stiskalnico lahko izdelate tudi sami iz navadne ključavnice, kosa neuporabnega zavornega bobna in polovice škripca: v čeljusti primež se izvrtajo luknje, vanje se zareže nit nanje je pritrjen udarec z matrico. Upogibanje se zmanjša na stiskanje v primežu; njegovo natančnost močno olajša mast delovnih površin. Pomemben pogoj je ujemanje matrice z luknjačem med seboj v preseku, kot je prikazano na sliki; to je še posebej pomembno za upogibanje vogalov.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Pritisnite luknjače in matrice

Natančno upogibanje stiskalnice zahteva skrben razvoj profila matrice in luknjača, ob upoštevanju preostalih deformacij kovine dela. Toda po drugi strani lahko z enim udarcem matrice dobite ovinek zelo zapletene konfiguracije, zato se upogibanje s stiskanjem uporablja predvsem v industriji.

Upogibanje z valjanjem

Pri upogibanju z valjanjem se del vleče med dvema nosilnima valjema in vrtljivim udarnim valjem, katerega dovod lahko spreminja stojalo z ragljo, hidravliko ali vijakom. Ta ročni stroj za oblikovanje valja je precej zapletena struktura, glej sliko. na desni in zaradi trdnih odbojnih sil zahteva trdno oporo. Toda stroj za upogibanje valjarskega profila ima naslednje pomembne prednosti:

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Stroj za ročno valjanje

  • Visoka produktivnost – hitrost ročnega upogibanja je lahko do 3 m / min in več.
  • Kaprolaktamski ali fluoroplastični valji s pravokotnimi utori se lahko uporabljajo za upogibanje tankostenskih profilov kompleksnega prereza, kot je prikazano na sl. levo.
  • Z nagibanjem valjev, kot kažejo puščice na istem mestu, lahko dobite cilindrične spirale.
  • S spreminjanjem podajanja udarca v postopku lahko dobite dele s spremenljivim polmerom upogibanja, vključno z ravne spirale.
  • S kombiniranjem zadnjih dveh metod je mogoče s prostorskim zavojem dobiti stožčaste spirale in druge dele.

Težko upogibanje doma na valjarnem (ali celo zapenjalnem) stroju za upogibanje profila je najbolje narediti pri skupnem delu: asistent obrne vrata za zategovanje, poveljnik pa prilagodi stožec in pomik. Na ta način je mogoče dobiti zapletene velike vzmeti ali okrasne detajle, ki se nato precej podajo za kakovostno umetniško kovanje, in to po ustrezni ceni. V industriji se pogosto uporabljajo tudi mikroprocesorski krmiljeni valjarni stroji za upogibanje.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Stroj za oblikovanje valjev PTFE

Upogibanje valjev

Upogibanje valja je kombinacija upogibanja in valjanja: udarni valj se valja po cevi, pritrjeni na enem koncu, in ga pritisne na valjčni nastavek ali čevelj. Ker je koreninski del cevi nepremično pritrjen, tangencialna komponenta vektorja sile na njem ne nastane, dolga ročica omogoča ustvarjanje upogibne sile, primerljive s hidravliko, kovina pa dobro in hitro teče pod valjarjem .

Upogib valjčne cevi omogoča sprejemljivo natančnost in dobro delovanje pri ročnem delu: upogibanje poteka z enim premikom ročice. Toda cevi lahko samo upognejo – profili se zmečkajo zaradi neenakomernega pritiska udarca na površino dela, kovina pa začne teči v valovih.

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Valjčni upogib za tankostenske cevi

Vendar upogibanje jeklenih cevi z valjčkom zahteva močno oporo in pomembna prizadevanja, upogibanje majhnih tankostenskih cevi pa je precej resna veščina: s prehitrim ali ostrim potegom ročice lahko cev poravnate ali po njej zaženete gube. Izkušeni obrtniki s polno roko za vgradnjo razcepov, stanovanjskega plina ali kovinske plastike raje uporabljajo valjaste drobne cevi (glej sliko na desni): po velikosti in teži so le nekoliko večji od raglje-raglje z iztiskanjem, in produktivnost dela zaradi hitrosti upogibanja je v 2-3 krat večja.

Video: ročni upogib cevi

O električnem pogonu

Domači stroj za oblikovanje valja: norme, priporočila, metode upogibanja, primeri

Električni upogibnik cevi

Gospodinjski stroj za upogibanje električnih profilov (glej sliko) sploh ni stroj za lenuhe, kot ga včasih imenujejo. Ima pomembno prednost: ne daje odboja niti podpori niti rokam, temveč daje silo hidravlično. Zato lahko električni upogibni stroj postavite na mehka tla, na dotrajana tla verande v podeželski hiši itd.

Vendar ga je treba priključiti na električno omrežje, porabljeno električno energijo pa je treba plačati v skladu s tarifo. Poleg tega za uporabo preprostega upogiba električnega profila potrebujete spretnost: na roki ni odboja, ni ga bilo mogoče izklopiti – profil se je zložil, zlomil ali raztegnil.

Video: samostojni električni stroj za oblikovanje valjev

Izid

Zdaj poznate vse osnovno in bistveno o gospodinjskih strojih in orodjih za oblikovanje valjev. Upamo, da vam bo ta material pomagal izbrati dizajn za samoizdelavo ali model za nakup glede na namen uporabe.