Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Vsebina

  1. Katerega storiti?
  2. Kateri je najboljši usmerjevalnik lesa
  3. Izdelava navpično
  4. Izdelava usmerjevalnika kopiranja

Kdor bolj ali manj resno dela z lesom, slej ko prej pride do zaključka, da je nemogoče dobiti visokokakovosten izdelek brez rezkanja. Toda za spodoben gospodinjski rezkalni stroj za predelavo lesa je malo verjetno, da bo treba plačati manj kot 20 tisoč rubljev. Se bodo ti stroški povrnili in kdaj? Ali bo in v kolikšni meri bo izbrana enota prilagojena najpogostejšim rezkalnim postopkom, ki jih uporabljate? Takšna vprašanja je izjemno težko rešiti špekulativno in ne vedno mogoče. Izhod je izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami. Tako boste vsaj lahko natančno razumeli, kaj lahko ta ali ona naprava naredi in kaj na njej. Morda bo potreba po nakupu izginila – z domačim izdelkom, narejenim sami, bo treba ravnati leta. Gradivo tega članka naj bi bralca pripeljalo do prav takšnega obrata.

Katerega storiti?

Za obdelavo materialov se uporablja na desetine različnih postopkov mletja in vsaj ducat vrst strojev zanje. Doma vsi obrtniki ne morejo ponoviti vseh njihovih modelov. 2-in 3-osni CNC stroji (2D in 3D rezkarji za les) v tem članku niso zajeti. Rezalnik za 2D ali 3D je mogoče izdelati sami (poz. 1 na spodnji sliki), vendar že imate precej izkušenj z delom na preprostem stroju, velik obseg naročil in nujno potrebo po ostrem povečanje produktivnosti dela. Hkrati boste morali obvladati programiranje mikrokrmilnikov, tk. končni vzorci so zasnovani za stroj z natančno opredeljeno zasnovo; Znatni bodo tudi stroški koračnih motorjev in komponent natančnega pogona.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Sorte domačih rezkalnih strojev za les

Za začetek lahko doma naredite domač rezkalni stroj iz katerega koli od naslednjih primerov. sorte:

  • Vodoravno (postavka 2 na sliki).
  • Navpično (poz. 3).
  • Kopirni stroj s odjemnikom toka (2D duplikarver, poz. 4).
  • Volumetrični kopirni stroj (3D duplikarver, poz. 5).

Orodje …

Izbira takšnega ali drugačnega stroja je seveda odvisna od delovnih operacij, ki jih najbolj uporablja poveljnik. Za konkretizacijo njihove nomenklature se morate najprej odločiti, katera delovna telesa (rezalniki) boste najbolj potrebovali. Večina jih je uporabnih tako v vodoravnih kot navpičnih obdelovalnih strojih.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Vrste rezalnikov za les

Rezalniki školjk (postavka 1 na sliki) obdelajo predhodno. ravni robovi plošč: utori in grebeni (vključno z oblikovanimi) so izrezani po celotni dolžini, oblikovani (oblikovana posnetka). Sklop vretena stroja za rezalnike lupine (glej spodaj) je strukturno najbolj preprost; njegove podrobnosti lahko obrne strugar 3. kategorije. Potrebna pogonska moč za delovno globino do 60 mm od 1,5 kW. Kakovost materiala je skoraj vsaka, začenši od surovega neposredno izpod žage iz žage. Za rezalnike lupine je najprimernejši navpični usmerjevalnik za les, glej npr. spodnji video v 4 delih:

Video: domači rezkalni stroj za les z rezalniki lupin

Obstaja veliko več sort rezkarjev z valjastim steblom (pristanek, pristanek), ker njihova funkcionalnost je širša. Toda za tak rezalnik boste morali vreti šobo vretena z Morse-jevim konusom za vpenjalno glavo; možna je tudi uporaba že pripravljenih sklopov vreten iz vrtalnega stroja.

Obrazni mlini, npr. Forstnerjev rezalnik (točka 2 na zgornji sliki) je specializirano orodje; izberejo okrogle luknje z ravnim dnom v tankih deskah z dekorativnim premazom, ki jih ni mogoče pokvariti. Ste že kdaj obesili vrata na pohištvo? Luknje za tečaje so bile izbrane natančno z rezalnikom Forstner. Kakovost materiala ni nič slabša od naravnost lesa prvega razreda komornega sušenja. Potrebna pogonska moč je od 150 W. Delujejo s končnimi rezkalnimi stroji samo na navpičnem stroju ali z določeno spretnostjo ročno.

Opomba: povsem realno je, da izberete luknje D32 za tečaje vrat v ivernih ploščah iz pohištvene laminirane plošče debeline 16 mm z rezalnikom Forstner v 170 W izvijaču, to sem storil sam.

Končni (prstni) rezalnik, poz. 3, se lahko navije v vodoravna in navpična vretena. Končni rezkarji izberejo slepe utore (ne po celotni dolžini plošče) in izrežejo konice za tesarske tesnilne povezave. Primerneje je delati s končnim rezkarjem na vodoravnem stroju. Na navpičnici je mogoče izbrati dolge žlebove (žlebove) pravokotnega profila na površinah plošč in nosilcev. Konusni rezkalni rezkarji (tipka 4) so ​​prav tako specializirano orodje za pripravo delov za povezave golobjih repov. S stožčastimi končnimi rezkarji delajo samo na navpičnem stroju. Za tiste in druge je potrebna pogonska moč za delovno globino do 80-100 mm od 1 kW. Kakovost materiala je iz industrijskega lesa 2. stopnje zračnega sušenja (z lesnega dvorišča).

Končni oblikovani (kodrasti) rezkarji, poz. 5, prav tako specializirano, a zelo zahtevno orodje. Uporabljajo se za oblikovanje (vključno z ukrivljenimi robovi) in izbiranje oblikovanih utorov (okrasnih utorov) katere koli konfiguracije na deskah. Pogonska moč od 1,2-1,5 kW; zahteve glede kakovosti materiala so enake kot pri čelnih rezkarjih. Za robljenje lahko stružnico navijete tako v vodoravna kot v navpična vretena; delati na obrazih samo v navpični smeri.

Valjčni rezkarji (rotacijski rezalniki, poz. 6) lahko izberejo tudi oblikovane utore in inducirajo oblikovanje na vodoravnih in navpičnih strojih, v resnici pa so posebno orodje za kopirne rezkalne stroje. Zahteve glede kakovosti materiala so visoke kot pri končnih rezkalnih strojih, vendar je pogonska moč v kopirnem stroju lahko od 250-300 vatov.

In končno, s krožnim rezalnikom (poz. 7) v vertikalnem rezkalnem ali vrtalnem stroju okrogle luknje velikega premera izrežemo v skoraj vseh ne preveč debelih materialih (vključno s pločevino). Potrebna pogonska moč na luknjo D200 na 60 mm hrastovi plošči približno 2-2,5 kW.

… in njegovo predstavitev

Rezkanje lahko izvedemo na dva načina: protismerjenje in premikanje, glej sliko. spodaj. Kar zadeva les, se navaden ravnozrnat les (zlasti – ne zelo kakovostno sušen na zraku) brusi le med potjo, sicer lahko rezalnik zelo razcepi in / ali pokvari obdelovanec. Toda v takem primeru pri prekomerni hitrosti podajanja obstaja velika verjetnost, da rezalnik odstrani obdelovanec in poškoduje profil obdelave. Odstranjevanje prahu, žagovine in ostružkov z delovnega območja (in to je resen problem) z navpičnega rezkalnega stroja med sočasnim rezkanjem je težko, ker Zbiralnik prahu (glej spodaj) mora biti postavljen v vidno polje pred rezalnikom in zastira delovno območje.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Metode štetja in podajanja rezkanja

Opomba: na vodoravnem rezkalnem stroju med odstranjevanjem mletja ni težav z odstranjevanjem predelovalnih odpadkov, ker prah (žagovina) nato leti navzdol in zvonec zbiralnika prahu lahko postavite neposredno na ploščo stroja (glejte točko 2 na sliki na začetku in naprej).

Proti rezkanje daje najboljšo natančnost in čistočo, vendar le na dovolj kakovostnih in homogenih materialih. Iz lesa – na trdnem drobnozrnatem lesu komornega sušenja. Odstranjevanje predelovalnih odpadkov na vertikalnem rezkalnem stroju je tako olajšano, na vodoravnem pa težko – prah in žagovina letijo navzgor. Odstranitev obdelovanca je skoraj nemogoča, vendar obstaja nevarnost, da ga rezkar ugrizne. Vedenjski profil je pogosto mogoče izboljšati; pojedena in polomljena gredica je brezpogojni zakon.

Motor

Glede na zgoraj navedeno je optimalno narediti sam rezkalni stroj s pogonom 1,5-2 kW. Razlog je v tem, da se motorji do te moči proizvajajo vklj. asinhroni s kondenzatorskim zagonom za napetost 220 V 50 Hz. Lahko jih priključite na običajno gospodinjsko vtičnico, preklapljanje smeri vrtenja pa je ljubiteljskemu električarju otročja naloga; hitrost vrtenja – 700-2850 vrt / min, kar je primerno za rezkanje. Možno je uporabiti tudi elektromotor iste vrste iz pralnega stroja; v tem primeru je mogoče preklopiti hitrost vrtenja (v asinhronih motorjih pralnih strojev obstajajo različna navitja za to). Motor z močjo 2 kW zagotavlja globino obdelave do 80-100 mm; če je potreben velik, boste morali v stroj vgraditi trifazni motor za 380 V 50 Hz od 3 kW, glejte npr. valj:

Video: domači vertikalni rezkalni stroj za les

Opomba: kolektorski motorji za 1,5-2 kW 220 V 50/60 Hz (na primer iz drugega pralnega stroja ali sesalnika) niso zelo primerni za pogon rezkalnega stroja – zaradi pretirano mehkih zunanjih lastnosti je rezalnik z nepopolnim ročnim podajanje obdelovanca se lahko zatakne v drevesu, ga raztrga in pokrije (če je vlažno).

Kateri je najboljši usmerjevalnik lesa

Zdaj vemo dovolj, da izberemo vodoravni ali navpični položaj osi vrtenja vretena stroja. Primerjalne karakteristike vodoravnih in navpičnih rezkalnih strojev za les so povzete v tabeli:

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Vodoravno ali navpično?

Iz podatkovne tabele. iz tega sledi, da je smiselno, da vodoravni sekalec naredite sami, če se soočate s potrebo po množični, preprosti obdelavi lesa iz nizkokakovostnih surovin. Ni nujno za prodajo; morda za oblaganje z lesenimi stranskimi oblogami ali ploščami vaše hiše. Prihranki bodo takšni, da je prav, da kupite usmerjevalnik z blagovno znamko, vendar običajni razvijalec nima dodatnega denarja. Ali pa recimo, da je še vedno naprodaj, če ste samostojni podjetnik z žago in krožno žago. Primerjajte tržne cene za neobdelane plošče in plošče z zarezo, izračunajte donosnost – je igra vredna sveče?

Podrobnosti o najkompleksnejšem modulu vodoravnega usmerjevalnika za les – sklopu vretena – bo izdelal kateri koli usposobljeni strugar, podoben istemu krožnemu sistemu žage; strukturno so enaki (glej risbe na sliki; drsni ležaji so označeni z rdečo).

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Risbe sklopa vretena krožne žage, primerne za vodoravni usmerjevalnik lesa

Stebriček, zbiralnik prahu in osnovna plošča so enaki kot pri navpičnem stroju (glejte spodaj). Peč je še enostavnejša – za vzmetenje motorja za dušenje vibracij ne potrebujete izreza. Naravne vibracije vodoravnega usmerjevalnika so za velikost veliko manjše od vertikalnih. Tudi prenos z motorja na vreteno jih zmanjša, jermenice ali zobniki zanj pa bodo našli v lastnih smeteh ali na železarskem bazarju. Obstoječo krožno žago lahko pretvorite tudi v povsem spodoben vodoravni rezkalni stroj za les, glejte npr. video:

Video: Krožni / rezkalni rezkalni stroj

Izdelava navpično

Vertikalni rezkalni stroj za les ima veliko odličnih funkcionalnosti in zagotavlja boljšo kakovost obdelave materialov kot vodoravni. Prav vertikalne rezkarje gradijo predvsem ljubiteljski domači delavci. Vendar je problem obvladovanja vibracij v vertikalnem rezkalnem stroju veliko bolj oster. Če gre za vodoravni usmerjevalnik, so večinoma podane vibracije skozi dno vretena. navzdol in se učinkovito dušijo, ponovno odražajo v debelini materiala, nato pa se v navpičnem stroju elastični valovi na strojni plošči širijo predvsem na stranice. V tem primeru je možna njihova inerferenca in pojav stoječih valov z antinodami (žarišči) takšne velikosti, da se obdelovanec vrže stran od rezalnika. Zato je ena glavnih nalog oblikovanja domačega navpičnega mlina zatiranje strojnih vibracij.

Strukturna shema

Vertikalni rezkalni stroji s spodnjim pogonom prostega (pritrjenega samo od spodaj) rezkalnega stroja so najmanj občutljivi na vibracije. Delovno telo je nameščeno neposredno na gredi motorja. Celoten pogon je zasnovan čim bolj odporno na vibracije. Pod vplivom udarcev rezalnika na nehomogenosti obdelovanca se pogon ziba in ziba. V tem primeru se v elastičnih valovih pojavi opazna prečna (navpična) komponenta, ki jo postelja učinkovito absorbira, težki motor z masivnim hitro vrtljivim rotorjem pa igra vlogo inercijskega absorberja mehanskih vibracij.

Naprava industrijskih in domačih domačih vertikalnih rezkalnih strojev za les je prikazana na sliki:

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Naprava industrijskih in domačih vertikalnih rezkalnih strojev za les s spodnjim pogonom

Njihova glavna razlika je zložljiv (dvižni) omejevalnik 7. Ker se pri amaterskih izvedbah pogoni z močjo 5 kW in več ne uporabljajo z visoko zmogljivimi rezkarji, je nihajni zavor nadomeščen z dvižnim omejevalnikom, ki preprečuje potisk obdelovanca navzgor od rezalnika. Tudi za amaterski stroj je prilagojeni nastavek šobe z Morse-jevim konusom na gredi motorja enak kot pri domačem vrtalnem stroju. Na stožcu je nameščena standardna vpenjalna glava za cilindrično steblo. V tej različici je mogoče uporabiti tudi rezalnike lupine: adapterji z njimi z valjastim steblom so na voljo za prodajo ali pa so vključeni v komplet rezkarjev. Najbolj kritične strukturne enote takega stroja so:

  1. Osnovna plošča – glavni dušilec vzdolžnih (vodoravnih) valov elastičnosti v stroju;
  2. Pogonska plošča za dušenje vibracij;
  3. Zatiči glavnika (stop) – blažijo navpične vibracije obdelovanca;
  4. Statični bočni omejevalnik – zagotavlja pravilno podajanje obdelovanca, v domačem stroju pa je tudi nekaj nastavitev izhodne moči rezalnika (vodoravna globina obdelave);
  5. Zbiralnik prahu – odstranjuje odpadke iz predelave v zbiralnik prahu.

Slednje je pri rezkanju nujno potrebno, ker rezkar daje nekajkrat več lesenega prahu, žagovine in ostružkov, kot nastane med žaganjem. Osnovna plošča se najpogosteje izvaja v povezavi z blaženjem vibracij pogona. Rubna plošča (postelja) je lahko katera koli, če se plošča z ostalimi deli ne sesuje.

Pogonska plošča in vzmetenje

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Namestitev pogona domačega rezkalnega stroja za les na osnovno ploščo

Okno (odprtina) za obešanje pogona s strojne plošče je najpogosteje izrezano kvadratno (glej sliko na desni), zato je doma lažje. Toda stroj, ki deluje, se bo precej manj tresel, če je okno pogona okroglo. V vsakem primeru se motor ne sme neposredno dotikati plošče (spet glej sliko na desni), sicer se vibracije, namesto da bi blažile vibracije, ojačajo.

Najboljši materiali za ploščo in pogonsko ploščo so plastificirane z vlakni: tekstolit, steklena vlakna debeline 12-15 mm; debelejša, boljša. Trde plošče in druge masivne umetne mase so manj primerne: dobro blažijo tresljaje, vendar se sčasoma zaradi segrevanja z motorjem upognejo in stroj izgubi svojo natančnost. Getinaks itd. Termoreaktivni laminati so neprimerni: zelo hitro se odstranijo od vibracij.

Vendar je trdnost celotne plošče nemogoča in nepraktična: težko je, drago, vibracije samega pogona se bodo prosto prenašale na ploščo. Samo motorna plošča mora biti izdelana iz plastike, plošča pa je iz vezanega lesa, impregniranega z zmesjo, ki absorbira vibracije, in znova zlepljena, kar bo ustrezalo nizko kakovostni gradnji in embalaži. Ploščo je treba ponovno zlepiti iz vsaj 5 listov, tako da so vlakna zunanjih plasti sosednjih usmerjena medsebojno pravokotno.

Shema za rezanje standardnega lista vezanega lesa 1550x1550x4 mm na liste za osnovno ploščo rezkalnega stroja je podana na levi strani na sliki. Listi za vodoravno usmerjevalno ploščo so izrezani brez oken za motor, vendar z vtičnico zbiralnika prahu (glejte zgoraj in spodaj). Velikost plošče do 750×500 mm. Za odrezovanje materiala nizke kakovosti na robovih je potreben bliskav 50 mm vzdolž obrisa pločevine.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Shema za rezanje vezanega lista in naprava za prekinitev pogona doma narejenega rezkalnega stroja za les

Na začetku je 2-3 krat na vsaki strani list obilno impregniran z gradbeno eko-zemljo (vodno-polimerna emulzija), odlično blaži tresljaje. Interval med impregnacijami je najmanj 3,5 ure. Nato je list izrezan, na tla se razprostira plastična folija (ne PVC, lepila se bo!). List št. 1 je nameščen na folijo in s čopičem nanesemo tanko enakomerno plast pritrdilnega (ojačanega) PVA (bolje – s "kosmatim" valjčkom za barvanje); isti sloj – na sosednji strani lista št. 2. Krtačo (valj in njegov pladenj) takoj po nanosu lepila vržemo v vedro vode in na koncu vsega lepljenja speremo v vodi.

Pred zlaganjem se listi hranijo 15–20 minut (ali v skladu z navodili na embalaži lepila), zloženi in poravnani, brez ločevanja, tako da se robovi okna pogona natančno sestavijo. Nato se na enak način prilepijo listi 3, 4 in 5. Celoten paket je prekrit s folijo in naložen na celotno površino z razpršeno obremenitvijo 30-40 kg (najbolje je, da se nabere več knjig ali datotek iz revij) . Sušite vsaj 3 dni pri sobni temperaturi: pritrdilni PVA je močan, njegova lepilna plast je pletena in odlično absorbira tresljaje, vendar traja dolgo časa, da se popolnoma posuši.

Zasnova vzmetenja motorja je prikazana v odseku na desni na sliki. Med motorno ploščo in ploščo stroja pustite razmik 0,5-1 mm. Žagovine iz nje ni treba čistiti: predstavljali bodo dodatno blazino za blaženje vibracij. Priporočljivo je najti motor s pritrdilnimi nogami, ki štrlijo nad velikost telesa: takrat bo mogoče odstraniti rezalnik (ne takoj). Za namestitev rezalnika v višino se vijaki za pritrditev motorja vzamejo dolge, sam steblo pa se postavi, tako da se med gumijasto blazinico vzmetenja in ohišjem motorja izmenjujejo jeklene podložke s tesnili iz istih komornih pnevmatik.

Plošča z vzmetenjem se s svinčnikom preveri glede kakovosti izdelave. Če ga postavite pokončno 5 cm od roba kardanske plošče, potem ko motor deluje v prostem teku, svinčnik ne sme pasti.

Stop in zbiralnik prahu

Za risbo preprostega, a dobrega statičnega bočnega omejevalnika z vžigom zbiralnika prahu glejte naslednje. sl. Material – ponovno lepljen vezan les iz istega lista. Luknje za glavnik in dvižne zapore so izvrtane v 3-5 kosih: prvih 50 mm od robov izreza za rezalnik (pravokotni); ostalo po 25-30 mm. Položaj omejevalnikov je izbran glede na velikost obdelovanca in kakovost njegovega materiala. Stranski podaljšek rezalnika v majhnem območju se regulira z obračanjem omejevalnika in pritrditvijo z objemko.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Risba bočnega omejevalnika z zbiralnikom prahu domačega rezkalnega stroja za les

Zbiralnik prahu
Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Naprava za zbiranje prahu za domači usmerjevalnik lesa

Ker doma ni industrijskega pnevmatskega sistema z vzorčenjem zraka, je treba mletni prah sesati z gospodinjskim sesalnikom. Če ga priključite neposredno na šobo zbiralnika prahu, bo zahtevani dragi gospodinjski aparat kmalu odpovedal. Dragi, dobro očiščeni sesalnik s hidro-lovilcem bo najverjetneje takoj. Torej je poleg zbiralnika prahu za domač usmerjevalnik lesa potreben tudi zbiralnik prahu, skozi katerega je povezan sesalnik.

Naprava zbiralnika prahu za rezkalni stroj je prikazana na sl. na desni. Prostornina – okrogla v načrtu od 10-15 litrov (po možnosti od 20 litrov). Idealna možnost je gospodinjsko vedro s tesnim pokrovom, nameščeno na tesnilo in opremljeno z drsnimi zapahi (oba sta povsem izvedljiva z lastnimi rokami).

Dovodni priključek – približno 20 mm (znotraj). Njegov konec je poševen 45 stopinj in obrnjen 20-30 stopinj navzven; nameščen 15-20 mm od strani posode (štetje od zunanjega roba cevi). Priključek za ekstrakcijo širši, pribl. 30 mm znotraj; je nameščen natančno vzdolž navpične osi posode. Njegov selektivni konec je zožen na 15-20 mm (zožitev ni kritična). Vse skupaj deluje kot ciklon, zrak v sesalniku pa je dovolj čist, da ne pokvari naprave.

Opomba: dodatna prednost zbiralnika prahu je, da je prah iz njega odlično polnilo za visokokakovosten kiti za les. Zanjo se prah pomeša s PVA (3-4): 1 volumensko.

Glavnik

Na naslednji strani je prikazana risba glavnika stroja za rezkanje lesa. sl. Material – trden elastičen drobnozrnat les (hrast, bukev, oreh) brez napak – proge, gniloba, poševno, vozli – debelina 20 mm. Glavnik potrebuje par, desno in levo, tako da se obdelovanec lahko napaja z obeh strani.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Risba glavnika glavnika domačega rezkalnega stroja za les

Prvi zob glavnika vzdolž obdelovanca (opomba!) Je skrajšan za 3 mm. Ne stika neposredno z obdelovancem, ampak služi kot odbojna vzmet za celoten greben. Brez tega se glavnik lahko zatakne na obdelovancu in se zlomi.

Pritrditev matric na stranski omejevalnik – s sornikom s krilno matico skozi vzdolžni utor (luknjasta luknja na sliki); pritrditev z nedelujočim samoreznim vijakom na isti omejevalnik skozi luknjo D7. Glavnik je postavljen v delovni položaj tako, da se obdelovanca dotakne z vsemi zobmi, razen s prvim, in je pritrjen z jagnjetino.

Izdelava usmerjevalnika kopiranja

Kopiranje lesa z rezkanjem obdelovanca je zelo občutljiva zadeva. Načelo 2-in 3-koordinatnega (2D in 3D) kopiranja je enako: kontura ravnega vzorca (predloge) je izrisana s kopirno sondo ali pa je vodena po površini volumetričnega. Rezalnik rezkalne glave natančno sledi premikom sonde in odstranjuje odvečni les iz obdelovanca. Sondo morate voziti previdno in počasi, občutljivo občutiti odpornost materiala: obdelovanec ni iz nič. Kopiranje na drevesu je bolje začeti z 2D. Na ta način je že mogoče dobro zaslužiti: ravni okrasni deli s kladivom, usmerjenim na navpični usmerjevalnik, so v velikem povpraševanju in so narejeni precej hitro. Toda za kopiranje 2D in 3D potrebujete posebno rezkalno glavo.

Glava

Kopirne rezkalne glave so na voljo ločeno, vendar so drage. Lastniško glavo lahko zamenjate s svedrom brez tolkalnega mehanizma: svedri "z režami" so neprimerni za kopiranje zaradi konstrukcijskih značilnosti sklopa vretena. Vsak vrtalnik ali izvijač bo deloval za začetek, vendar je bolje, da kupite orodje večje natančnosti. Takšen sveder je dražji od običajnega, vendar veliko cenejši od rezkalne glave in ni slabši po kakovosti dela. Natančen sveder je enostavno prepoznati po videzu: na vratu telesa je kovinski ovratnik za vgradnjo v svedro pod svedrom.

2D

Za 2D kopiranje na les se uporabljajo stroji z odjemnikom toka, namiznim in vgrajenim. Lažje je izdelati namizni odjemnik toka z lastnimi rokami, vendar bo težko doseči natančnost kopiranja, boljšo od 1 mm. Na stroju z nameščenim odjemnikom toka lahko dobesedno rišete in puščate avtograme na obdelovancu.

Naprava 2D kopirnih rezkalnih strojev za les je prikazana na sliki: na levi strani namizja; na desni z nameščenim odjemnikom toka. Slednji je v bistvu stroj za graviranje. Pisalo je tu in tam v obliki igle s končnim polmerom približno 0,5 mm (pri graviranju do 0,1 mm ali manj). Stožčasti valjčni rezalnik; z namestitvijo v drugačni odmik v glavo, nastavite širino in globino izbranega utora.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

naprava 2D rezkalni kopirni stroji za les

Potrebujete tehtnico?

Risanke in risalni odjemniki toka so prilagodljivi (glej sliko). Kopiranje lesa se običajno izvaja v merilu 1: 1. Dejstvo je, da se zaradi odpornosti materiala napaka pri kopiranju na les močno poveča zaradi zračnosti v tečajih; Stroj za profesionalno graviranje je kompleksna natančna draga enota. Če pa je odjemnik toka nastavljen na lestvico 1: 1, opazimo zanimiv pojav: utripi v sklepih se med seboj kompenzirajo, skupna napaka zaradi zračnic pa se nepomembno poveča.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Risanje in risanje odjemnika toka s skaliranjem

3D

3-osni rezkalni in kopirni stroji (duplikarvers) se kljub visokim cenam precej aktivno razlikujejo na trgu orodij. Na duplikarverju lahko naredite kopije tridimenzionalnega modela (ne nujno lesenega; na primer štukaturnega), ki po mnenju povprečnega potrošnika po umetniški vrednosti ni slabši od originala .

Naprava tovarniško izdelanega duplikarverja je prikazana levo na sl. Njegov kopirni stroj (rezkar + sonda) ima 4 stopnje svobode: nihajte gor in dol, naprej in nazaj, obračajte se v navpični ravnini in se premikajte levo in desno. Brez "odvečne" stopnje svobode v primerjavi s številom geometrijskih dimenzij kopirane figure bi lahko šlo, če bi bili premiki kopirnega stroja vzdolž vseh treh osi pravokotni (kot pri CNC strojih), vendar je to tehnično težko in drago. Enake stopnje svobode lahko uresničimo v drugačni kinematični shemi, ki se uporablja v večini doma narejenih kopij (sredina na sliki).

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

3D rezkalni in kopirni stroji pod drevesom (duplikarvers) industrijske proizvodnje in domače izdelave

Izkušeni kopirni stroji delajo z valjastim pisalom in rezalnikom. V tem primeru je predloga obkrožena z robom sonde (obročasti rob njenega spodnjega konca); delo se izkaže in po rezalnik obraz. Vzorec in obdelovanec sta pritrjena v popolnoma enakem položaju na popolnoma enakih nosilcih. V procesu dela jih je treba položiti na bok in obrniti na glavo, vsakič pa stojala pritrditi v točno določenem položaju med seboj. Tako je res mogoče natančno kopirati številko zapletenosti, kot je na levi strani na sl.

Za začetnike kopirnih strojev je bolje, da se primera naučijo iz manj zapletenih vzorcev s pomočjo sferičnega pisala in rezalnika na desni strani na sl. Sondo je treba ostriti po naročilu. Natančnost "mikrona" ni potrebna; namesto krogle lahko na koncu sonde visi kapljica. Toda konico sonde je treba doma brušiti z drobnim brusnim papirjem in polirati s klobučevino ali usnjem z alkoholom in pasto GOI. Premer rezalnika je enak premeru konice pisala, sicer se konture na levi in ​​desni strani (zgoraj in spodaj) ne bodo konvergirale. Ročaj sonde je tudi bolje izklesan iz lesa, v obliki hruške; Pri sondi iz izvijača z rebrastim plastičnim ročajem je "povratni udarec" materiala obdelovanca občutno slabši.

Napake pri načrtovanju

Obstajajo tri glavne napake pri izdelavi doma narejenih kopij. Prva je nezadostna uravnoteženost mehanizma. Kopirni stroj v delovnem območju se mora enostavno premikati in zamrzniti s položaja, v katerem je bil ostal. Drugi je kopirni stroj na palici namesto okvirja v obliki črke U, poz. In na sl. Torzijska togost palice je za velikost (-e) velikosti manjša od trdnosti okvirja; po narašča tudi napaka pri kopiranju. Tretji – "viseča" vodoravna palica kopirnega stroja, poz. B; tu že vpliva nezadostna upogibna togost prostega na enem koncu palice.

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Napake pri zasnovi domačih 3D kopirnih rezkalnih strojev za les (duplikarvers)

Zadnja opomba: če ste levičar, naredite duplikarver s sondo "levo" glede na usmerjevalnik, glejte sliko:

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

3D rezkalni in kopirni stroj za les (duplikarver) za delovno levo roko

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver
Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver
Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver
Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver
Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

( 3 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Freza za les: vodoravna, navpična, odjemnik toka, duplikarver

Nalaganje … kaj še brati: Rezkalna miza: oblikovanje, diagrami, tehnologija izdelave sam Vrtalni stroj: kako to narediti sam, sestavni deli, risbe, izdelava Lesna stružnica: naprava, strukturne enote, domača izdelava Prikaži vse materiale z nalepko:

  • les
  • obdelovalni stroji

Pojdite na razdelek:

  • Naredi sam električar, tehniko in obdelovalna orodja

Diskusija:

piši

Ime *

E-naslov *

Naročite se na e-poštne odgovore

S klikom na gumb »Dodaj komentar« se strinjam z uporabniško pogodbo in politiko zasebnosti spletnega mesta.