Cene energije danes iz dneva v dan naraščajo, zato je toplotna izolacija ključnega pomena pri gradnji hiš.
Trenutno obstajajo različne tehnologije za izolacijo stavb.
Za izolacijo stavb uporabite različne zunanje ali notranje toplotne izolacije.
Vendar se veliko težav reši že v fazi gradnje, če se za gradnjo stavbe uporabijo gradbeni materiali z dobrimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi.
V tem članku bomo opisali, kako narediti arbolitne bloke z lastnimi rokami.
Vsebina:
- 1 Splošne informacije o materialu Arbolite
- 1.1 Sestava
- 1.2 Zgodovina drevobetona
- 1.3 Lastnosti materiala
- 1.3.1 Prednosti
- 1.4 Proizvodnja arbolita
- 2 Lastne roke Bloki Arbolite
- 2.1 Potrebni materiali in orodja
- 2.2 Proizvodni proces
- 2.2.1 Priprava lesne mase
- 2.2.2 Proizvodnja mešanice
- 2.2.3 Oblikovanje
- 2.2.4 Sušenje in ekstrakcija blokov
Splošne informacije o materialu arbolit
Dober izolacijski material je lesni beton ali arbolit.
Porobeton se je nekoč zelo pogosto uporabljal pri gradnji stavb, vendar je sčasoma ta material šel v pozabo in danes vsi gradbeniki ne vedo, da obstaja takšen gradbeni material.
Pred kratkim je ta material spet postal priljubljen in se je začel pojavljati v gradbenih trgovinah ali na trgih. Če pa takega materiala ne morete kupiti, imate priložnost, da ga naredite s svojimi rokami.
Zato analizirajmo, kaj je arbolit in kakšne so njegove prednosti.
Sestava
Arbolit je sestavljen iz dveh sestavin. Osnovna masa arbolita je lesni sekanci in žagovina, ki je povezana Portlandski cement. Osnovni mešanici se lahko dodajo kemični dodatki, da se izboljša kakovost lesa ali da postane bolj prožen.
Lesni beton ni nov material, saj ima uporaba mešanice rastlinskih materialov in mineralnih veziv dolgo zgodovino. Na primer gradnja iz gline, katere glavna sestavina je glina in slama.
Zgodovina porobetona
Ko se je začela razvijati proizvodnja silikatov in se je začel proizvajati cement v velikih količinah, so se začeli prvi poskusi z lesenim betonom.
Industrijska proizvodnja arbolita se je začela v 50. in 60. letih prejšnjega stoletja. Ta material je opravil različne teste in prejel certifikat GOST. Številni znanstveniki so se ukvarjali s spreminjanjem.
lastnosti materiala
material je zelo kakovosten in je bil uporabljen za gradnjo več stavb na antarktičnih postajah. Ker ima material majhno težo, ga je mogoče dostaviti kamor koli, stene iz arbolita pa so debele 30 centimetrov in lahko v ekstremnih razmerah vzdržujejo prijetno temperaturo v stanovanju.
Toda pozneje je bil ta material pozabljen, armirani beton pa je postal bolj razširjen. Ker se je povpraševanje po arbolitu drastično zmanjšalo, se to področje ni več razvijalo in vse tovarne so bile zaprte.
Danes se proizvodnja arbolita začenja ponovno oživljati. Trenutno se s proizvodnjo arbolita ukvarjajo zasebni podjetniki. Ob upoštevanju vseh tehnik je mogoče arbalitne bloke izdelati tudi z lastnimi rokami.
Prednosti
Blok arbolit ima kar nekaj pozitivnih lastnosti, med katerimi so:
- Dobre toplotnoizolacijske lastnosti;
- Dobre lastnosti zvočne izolacije;
- Majhna teža;
- Dobra duktilnost in lastnosti absorpcije udarcev;
- Okolju prijazen material;
- Ustrezno obdelan material ne gnije, prav tako nanj ne vplivajo plesni, žuželke ali glodavci;
- Pri uporabi ne oddaja škodljivih snovi;
- Dobra paroprepustnost;
- Material je skoraj negorljiv;
- Enostaven zaključek.
Proizvodnja arbolita
Pri proizvodnji arbolita se uporabljajo lesni sekanci. Drobci, ki pridejo iz drobilnika, so dolgi 15/20 mm, široki približno 10 mm in debeli 2/3 mm. V industrijskih proizvodnih obratih to vlogo opravljajo posebni stroji.
Opozoriti je treba, da se za proizvodnjo arbolita ne uporabljajo vse vrste lesa.
Pri proizvodnji arbolita ne uporabljajo macesnovega lesa, temveč smrekovega, borovega, jelovega in tako naprej.
Za proizvodnjo arbolita se uporablja tudi trdi les, kot so topol, osika in breza.
Po drobljenju se lesna masa posebej kemično obdela. Les vsebuje precej snovi iz skupine sladkorjev, ki zmanjšujejo učinkovitost materiala in podaljšujejo čas strjevanja cementa.
Poleg tega lahko te snovi povzročijo fermentacijske procese v pripravljenih blokih, kar vodi do nastanka praznin, napihovanja površine itd. Za odstranitev učinkov negativnih snovi jih nevtraliziramo z raztopino kalcijevega klorida, aluminijevega sulfata ali "tekočega stekla", za nevtralizacijo biološkega življenja v materialu pa ga obdelamo z antiseptikom.
Naslednji korak pri izdelavi arbolitnih blokov je dodajanje veziv drobljencu. Masi so dodana tudi različna mehčala. Lesna celuloza se nato pošlje v oblikovanje.
Tehnologija oblikovanja je lahko različna, na primer zgoščevanje ali zgoščevanje v stresalni mizi. Ko so kalupi napolnjeni, jih pošljemo v sušilnico. V oddelku za sušenje se bodoči bloki sušijo dva dni pri temperaturi 60 stopinj Celzija.
Po sušenju se bloki po potrebi mehansko očistijo in šele nato se pripravljeni bloki pošljejo v skladišče za skladiščenje in prodajo. Količina sestavnih delov ni natančno določena, zato je lahko v določenih mejah, odvisno od posameznih izdelkov in njihovega namena.
Če se načrtuje proizvodnja velikih izdelkov iz arbalita, je treba uporabiti dodatno ojačitev in vgradnjo tehnoloških hipotekarnih trakov in pritrdilnih zank.
Arbolitni bloki z lastnimi rokami
V zadnjih letih se je občutno povečalo število malih tovarn, ki proizvajajo arbalitne bloke, in ta gradbeni material postaja vse bolj dostopen.
Toda takšne bloke lahko izdelate tudi sami. Kaj torej potrebujete za izdelavo arbolitnih blokov z lastnimi rokami?.
Potrebni materiali in oprema
Lesni sekanci;
- Mešalnik betona;
- Kalup za vlivanje zmesi (lahko je lesen ali kovinski);
- Nato se masa zgošča;
- Za obdelavo lesa so potrebne kemikalije;
- Potreben bo prostor pod streho (potreben je za postavitev in sušenje končnega izdelka)
proizvodni proces
Postopek proizvodnje arbolitnih blokov je opisan spodaj.
Priprava lesne mase
Očistimo ga umazanije, plev in zemlje.
Les mora biti osvobojen raztopljenih sladkorjev, zato ga lahko tri mesece hranimo na prostem.
Vendar je les bolje obdelati z 1,5-odstotno raztopino kalcijevega klorida (200 l na 1 m³ lesa). Les se v tej malti ob rednem mešanju utrjuje do tri dni.
Drugi postopek pa je primeren le za iglavce. Les se lahko obdela tudi s "tekočim steklom", vendar ta snov zmanjša kakovost končnih blokov.
Pred začetkom naslednje faze dela je treba lesne sekance obdelati z apneno malto. Raztopina popolnoma nevtralizira kemične procese v lesu in naredi les antiseptičen.
Lesne sekance tri ure namakamo v raztopini gašenega apna (5 do 10 %), nato pa jih pustimo na situ, da se voda odcedi. Nato se lesna surovina uporabi za pripravo betonske mešanice.
priprava mešanice
Priprava mešanice za oblikovanje blokov.
V mešalnik za beton se naložita voda in lesni sekanci, doda se tekoče steklo (največ 1 %). Ko je masa tekoča kaša, postopoma dodajte cement (M-400) in povečajte količino vode. Razmerje: vzemite štiri dele vode, štiri dele lesnih ostružkov in tri dele cementa.
Po dodajanju vseh sestavin mešajte malto, dokler ne dobite homogene mase – masa mora biti hkrati plastična in drobljiva. Če maso stisnemo v pest, mora ohraniti svojo obliko.
Oblikovanje
Betonska mešanica je pripravljena, zato je treba pripraviti kalupe. Obrazci se prelijejo s tekočo cementno malto ali oljem. Lesno-cementna mešanica se v kalupe razporedi v 3-4 korakih, pri čemer se vsak sloj zgošča. Med tamponiranjem je treba omogočiti, da se zrak izloči iz armaturne plošče.
Približno 20 mm lahko ostane na vrhu in se lahko zapolni z ometom. Ta postopek zagotavlja, da imajo bloki ometano površino. Površina blokov je lahko okrašena tudi s kamenčki.
In tako na dnu obrazcev nalijemo kamne ali ploščice, nato pa vse skupaj zalijemo z betonom debeline 20 mm in šele nato izvedemo končno oblikovanje bloka. Če je treba blok ojačati, najprej položimo plast armaturne palice, nato plast armaturne mreže in šele nato vlijemo z betonom, Nato sledi plast lesenega betona.
Sušenje in ekstrakcija blokov
Nato se izpolnjeni obrazci pošljejo v sušenje.
En dan pozneje se posušeni bloki odstranijo ali razoblikujejo. Bloki so postavljeni pod streho, da se posušijo in strdijo. ta proces traja približno dva do tri tedne, odvisno od vlažnosti in temperature.
Če je postopek pravilno izveden, je mogoče z ustreznim orodjem in kalupi ročno izdelati naslednje izdelke Do 80-100 blokov na dan.
To lahko zagotovi nemoteno gradnjo hiše. V tem članku smo opisali, kako izdelati armiranobetonske bloke z lastnimi rokami. Upamo, da se vam je ta članek zdel koristen. Veliko sreče!
