Naredi si korak za korakom navodila za sestavljanje CNC stroja

Samoizdelava

Kot alternativo blagovni znamki Systainer lahko sestavite analogni izdelek lastne proizvodnje. Za to bodo potrebni naslednji materiali in deli:

• vezane plošče v pravi količini (odvisno od velikosti izdelka);
• pritrdilni elementi (vogali, vezi, plošče);
• leseni bloki z različnimi dimenzijami;
• utorni bloki – sistemi, ki omogočajo shranjevanje predmetov v fiksni obliki;
• samorezni vijaki / vijaki in drugi navojni pritrdilni elementi.

Seznam orodij:

• električna ali ročna sestavljanka;
• vrtalnik in izvijač (izvijač);
• brusilnik (rotor);
• vrtalniki, nastavki za šobe in drugi dodatki;
• merilno orodje (trak ali ravnilo);
• delovna miza ali drugo delovno mesto, ki ima ravno površino.

Proizvodni postopek

Pred začetkom sestavljanja izdelka je treba pripraviti podrobne risbe, ki vsebujejo navodila za mere nekaterih delov konstrukcije.

Algoritem dejanj je naslednji.

1. Nabava delov. Iz vezanega lesa izrežite elemente, ki bodo uporabljeni kot stene in predelne stene (če obstajajo). Vse stranske stene se morajo v dimenzijskih značilnostih ujemati v parih. Vsako odstopanje na tem področju lahko privede do kršitve geometrijske oblike izdelka in izgube njegove trdnosti.
2. Iz lamel izrežite dele, ki bodo ustrezali dolžini vogalov prihodnje škatle. Postavljeni bodo znotraj vsakega notranjega vogala bloka. To bo omogočilo zanesljivejšo povezavo med stenami.
3. Pripravljene dele povežite med seboj, kot je prikazano na fotografiji 2. Obdelovanci iz letev so priviti po obodu notranjih vogalov. Da bi se izognili razpokam lesenih elementov zaradi privijačenja samoreznih vijakov, je priporočljivo izvrtati pritrdilne luknje z manjšim premerom. Da glave vijakov ne štrlijo nad površino telesa, se izvrta skrivno vdolbino s premerom, enakim premeru glave vijaka.
4. Nastali blok je pritrjen s kovinskimi vogali, vezmi ali ploščami. Prisotnost teh pritrdilnih elementov in njihov položaj na telesu bo odvisen od posebnih oblikovnih značilnosti domačega Systainerja.
5. Pripravite in pritrdite dno vezanega lesa. Treba je dati nekaj časa za krepitev moči tega dela izdelka. V času nalaganja posode s predmeti za shranjevanje se bo faktor obremenitve na stičnih točkah med dnom in stenami izdelka povečal.
6. Opremite pokrov. Ta del je podoben dnu, vendar ima nekaj strukturnih razlik. Pokrov je opremljen s tečaji, katerih prisotnost lahko zagotovi posebne sedežne prostore, ki vplivajo na videz in geometrijsko obliko elementa. V osrednjem delu pokrova je ročaj za odpiranje škatle in njeno nošenje. Njegove pritrdilne točke, tako kot pritrdilne točke tečajev, morajo imeti visoko stopnjo trdnosti, saj prevzamejo večji odstotek teže.
7. Zakleni napravo. Škatlo je treba opremiti z zaporno napravo, ki bo med prevozom držala pokrov zaprt in bo zdržala dovoljene obremenitve. Kot ključavnica lahko uporabimo zapah in podobne naprave.

Prednosti in slabosti

Domači Systainer ima nizke stroške v primerjavi z ekvivalentom v trgovini. Lahko je zasnovan tako, da najbolje ustreza potrebam določenega uporabnika. Obliko in strukturo škatle je mogoče prilagoditi za uporabo v določenih pogojih. To so plusi domačega izdelka.

Preberite tudi: 8931 500 03 90 8960 290 23 01 Kako nastaviti tlak v akumulatorju

Zelo težko je pritrditi pritrdilne elemente z lastnimi rokami, ki omogočajo povezavo škatel s škatlami med seboj in drugimi deli konstrukcije, ki zahtevajo uporabo visoko natančnega orodja.

Ne glede na način izdelave so Systainers najboljši način za shranjevanje orodij in drugih predmetov, ki jih je treba organizirati. Omogočajo vam razvrščanje predmetov po velikosti, funkcionalnem namenu, da zagotovite njihovo kompaktno razporeditev v dodeljenem prostoru in najboljšo ohranjenost.

Pregled Systainerjev za instrumente v spodnjem videu.

Kompaktno strelišče za pnevmatiko

Ste že kdaj v streliščih videli prenosne škatle z več tarčami? V mnogih sovjetskih šolah so takšne škatle uporabljali za vadbo streljanja na temo življenjske varnosti. Poleg tega se ta zasnova kaže izključno z najboljše strani. Zakaj torej ne bi poskušali narediti česa podobnega doma, ob tem pa narediti sodobne prilagoditve, da bi postopek ustvarjanja strelišča še olajšal. V naslednjih razdelkih najdete podrobna navodila za izdelavo take škatle in seznam materialov, potrebnih za delo.

Kaj je potrebno za izdelavo

Pred začetkom postopka izdelave strelišča je treba pripraviti vse potrebne materiale in orodja, tako da vam med postopkom ne bo treba zamotiti za nov izlet v trgovino s strojno opremo ali obisk soseda za vajo. Seveda je vredno najprej razmisliti o možnosti uporabe tistega, kar je že na voljo na kmetiji, tako da so proizvodni stroški minimalni. Vendar je v idealnem primeru priporočljivo pridobiti naslednje materiale:

• kovinske pločevine (debele vsaj 5 milimetrov) za varjenje škatle;
• par vrat, loputa, da bo strelišče mogoče odpreti in biti bolj kompaktno;
• kovinske palice za pritrditev škatle (nekaj podobnega "palici" pod pokrovom);
• geotekstil ali pena za ulov krogel in preprečevanje rikošeta;
• premaz za zaščito pred rjo.

Namesto kovine lahko uporabite tudi les – preprostejši, vendar ne najbolj trpežen material. Uporabite lahko celo kakšen star skrinjo, ki je nihče več ne uporablja (na primer izpod šivalnega stroja iz ZSSR). Vendar ne smemo pozabiti, da morajo biti dimenzije strelišča široke najmanj 1 meter, visoke 80 in globoke 50 centimetrov. Na podlagi takšnih kazalcev je vredno narediti strelišče.

Kar zadeva orodja, ki bodo morda potrebna v procesu dela, so v celoti in v celoti povezana s seznamom materialov. Na primer, za obdelavo kovinskih delov so potrebni varjenje, elektrode, brus in diski. Drevo bo treba obdelati z vbodno žago, nato pa žagati z žago ali krožno žago. Edino priporočilo je, da ne uporabljate poceni možnosti pritrditve, če ni kakšnega orodja. Bolje je, da dobite samorezni vijak in plošče povežete z vijaki, kot da udarite žeblje s kladivom.

Izvedba po korakih

Takoj po zaključku pripravljalnih postopkov nadaljujemo z izvedbo gradbenih del. Če ne veste, kje začeti, sledite postopnemu algoritmu dejanj, ki je levo spodaj:

1. korak – izdelava škatle

Najprej morate zvariti veliko škatlo, v kateri bodo pena in cilji. Odrezali smo dve pločevini kovin z dimenzijami 100 krat 50 cm, pa tudi dve listi velikosti 80 krat 50 cm. Po tem smo z elektrodami zvarili nastale elemente. Priporočljivo je skrbno obdelati šive, ki so nastali pri tem, z brusilko, tako da je strelišče videti bolj enakomerno. Ostane le še varjenje stene, ki ima dimenzije 100 krat 80 centimetrov.

2. korak – izdelava pokrova

Če želite pripraviti pokrov škatle, morate najprej narediti okvir. V ta namen je najbolje uporabiti nekoliko gostejšo kovino, vendar je v odsotnosti takšne "petice" primerna tudi. Dimenzije delov so naslednje: dve 80 krat 10 cm in dve 100 krat 10 cm. Po varjenju izrežemo sam pokrov (100 krat 80) in ga na enak način povežemo s telesom.

3. korak – pritrditev in barvanje

Glavni del dela je končan, zato ostaja le povezava obeh elementov z uporabo tečajev vrat. Po tem vzamemo pločevinko z mleto barvo in škatlo dobro pobarvamo (vključno z notranjostjo). Naj se strelišče posuši 12 ur. V tem času lahko pripravite kos geotekstila ali pene, ki služi kot past za krogle. Mehke stvari položite notri in končali ste!

Pri izdelavi lesene škatle je treba upoštevati več pomembnih točk.

1. Prvič, ne uporabljajte listov vezanega lesa ali iverne plošče – ja, veliko lažje jih je obdelati in lažje iz njih kaj narediti. Vendar je tak material izjemno kratkotrajen in se hitro pokvari ob prvi poškodbi škatle na tleh.
2. Drugič, poskrbite za lesen okvir in plošč ne povezujte samo med seboj. To se naredi približno na enak način kot pri pokrovu škatle.
3. In tretjič, po povezovanju delov ne uporabite temeljnega premaza, temveč madež, ki preprečuje pojav parazitov na drevesu (škatlo lahko dodatno prekrijete tudi z lakom).

Dodatki

Za lažjo organizacijo delovnega prostora podjetje ponuja pripomočke svojim Systainersjem. Med njimi:

• kompleti zaščitnih vložkov in prekrival;
• premična delovna miza MW 1000 z izvlečno polico in držalom predalov;
• Voziček SYS-Roll 100;
• valjčna deska RB-SYS;
• jekleni regal YS-Port 1000/2 na kolescih za shranjevanje in prevoz petih zabojev različnih dimenzij;
• izvlečna polica SYS-AZ za vgradnjo v modularne sisteme;
• SYS 4 TL-Sort / 3 plastični mini stojalo z 12 predali za shranjevanje pritrdilnih elementov in drugih majhnih delov, ki jih je mogoče namestiti v sistem Systainer.

Spodaj si oglejte pregled Festool Systainerja.

Glej tudi: Temelj za sodno kopel: 4 vrste za vse priložnosti

Največ pozornosti do postelje

Zahtevana togost stroja zagotavlja postelja. Na njem so nameščeni premični portal, sistem vodil tirnic, koračni motor, delovna površina, os Z in vreteno.

Na primer, eden od ustvarjalcev doma narejenega CNC stroja je izdeloval podporni okvir iz aluminijastega profila Maytec – dva dela (prerez 40×80 mm) in dve končni plošči debeline 10 mm iz istega materiala, ki je elemente povezal z aluminijastimi vogali. Konstrukcija je ojačana, znotraj okvirja je okvir iz manjših profilov v obliki kvadrata.

Postelja je nameščena brez uporabe varjenih spojev (varjeni šivi slabo prenašajo vibracijske obremenitve). Kot pritrdilne elemente je bolje uporabiti T-matice. Končne plošče so predvidene za vgradnjo ležajnega bloka za vgradnjo vodilnega vijaka. Potrebovali boste ležaj tulca in ležaj vretena.

Glavno nalogo CNC obdelovalnega stroja, ki ga naredite sami, je obrtnik določil za izdelavo delov iz aluminija. Ker so bili zanj primerni obdelovanci z največjo debelino 60 mm, je naredil portalno razdaljo 125 mm (to je razdalja od zgornjega prečnega nosilca do delovne površine).

Značilnosti

Takšni izdelki so razdeljeni na 4 vrste:

• čim večji;
• srednje;
• mini škatle;
• mikrosistemi (promocijske in darila).

Vsaka vrsta Systainerja je prilagojena za uporabo skupaj z drugimi podobnimi predali. Njihovi dimenzijski parametri imajo vrednosti, ki omogočajo organsko kombiniranje blokov v želeni kombinaciji.

Vsak predal je opremljen s kompletom posebnih sponk. Služijo kot ključavnice za samo škatlo in pritrdilni elementi, ki vam omogočajo, da jo povežete z drugimi. V okviru skupne uporabe lahko eno enoto namestite na drugo ali v bočni naslon. Združljivost naprav različnih velikosti in znamk v enem svežnju je dovoljena, če lokacija in značilnosti pritrdilnih točk to omogočajo.

Najnovejši modeli so opremljeni s posebnimi zasuki, ki nadomeščajo sponke. Ta tehnična rešitev poenostavi postopek blokovne povezave in podaljša življenjsko dobo pritrdilnih elementov. Nova vrsta ključavnic omogoča dostop do elementov sistema Systainer, ki se nahajajo v srednjem ali spodnjem položaju. Dostop dosežemo z obračanjem ključavnice v določen položaj, ki pritrdi pokrov spodnje škatle na dno višje škatle. V tem primeru se pokrov želene škatle loči od lastnega bloka. Ta tehnologija omogoča sočasno upravljanje vseh Systainerjev v povezanem položaju.

Za učinkovit ločen transport so enote opremljene z ročajem na vrhu ohišja. Ročaj je strukturni element, ojačan s togostnimi rebri in nameščen tako, da je v času premikanja škatla v najravnejšem položaju. Nekateri modeli imajo stranske vdolbine, ki so utori za držanje predala z dvema rokama.

Za lažje gibanje več med seboj povezanih Systainerjev so na voljo bloki s kolesi. Nameščeni so v spodnjem delu konstrukcije. Premikanje se izvede tako, da se montažni sistem za shranjevanje drži za ročaj zgornjega elementa. Končna oblika je dvokolesni voziček, ki vsebuje več škatel.

Bloki so izdelani predvsem iz trpežne plastike, ojačane z rebri različnih konfiguracij. Odvisno od proizvajalca in določene linije modelov so škatle lahko izdelane v eni ali drugi barvi.

Pripravljalno delo

Za izdelavo domačega CNC rezkalnega stroja obstajata dve možnosti:

1. Vzamete pripravljen tekoči komplet delov (posebej izbrane enote), iz katerega opremo sestavimo sami.
2. Poiščite (izdelajte) vse komponente in začnite z lastnimi rokami sestavljati CNC stroj, ki bi ustrezal vsem zahtevam.

Pomembno je, da se odločite za namen, velikost in zasnovo (kako ravnati brez risanja domačega CNC stroja), poiščite sheme za njegovo izdelavo, kupite ali izdelajte nekatere dele, ki so za to potrebni, pridobite svinčene vijake.

Glej tudi: Kaj in v kakšnem vrstnem redu na nepozidanem zemljišču?

Obstajajo različni primeri izbire možnosti. Pogosto izdelujejo stroj iz MDF, mnogi uporabljajo vezane plošče za izdelavo samega namizja, drugih delov, za vodila pa lahko kupite tudi nerjavečo cev.

Možna je shema CNC rezkalnega stroja, pri kateri so za osnovo vzeli stari vrtalni stroj, delovno glavo s svedrom pa zamenjali z rezkalno.

In za to morate oblikovati mehanizem (v njegovi zasnovi je ležaj), ki je odgovoren za to, da se orodje premika v treh ravninah (vzdolž osi). Običajno je sestavljen na osnovi nosilcev tiskalnikov. Ko je sklop končan v skladu s takšnim shematskim diagramom, ostane še vedno povezati programsko krmiljenje z napravo.

Toda na takem doma narejenem stroju bo zaradi nezadostne togosti kočij mogoče obvladati proizvodnjo tiskanih vezij, obdelovati le plastične obdelovance, les in tanko pločevino. Za CNC obdelovalni stroj in polnopravno rezkanje na njem potrebujete močan motor in dobro elektroniko. In še posebej tiskano vezje.

Če se sami odločite za izdelavo CNC stroja in grete brez že pripravljenih sklopov sklopov in mehanizmov, pritrdilnih elementov, potrebujete sestavljeno shemo, po kateri bo stroj deloval.

Ponavadi, ko najdejo shematski diagram naprave, najprej modelirajo vse detajle stroja, pripravijo tehnične risbe in jih nato uporabijo na stružnici in rezkalnem stroju (včasih je treba uporabiti vrtalni stroj) za izdelavo komponent iz vezan les ali aluminij. Najpogosteje so delovne površine (imenovane tudi delovna miza) vezane plošče debeline 18 mm.

Informacije o blagovni znamki

Pravice do blagovne znamke Festool pripadajo družbi Festo, ki je bila leta 1925 ustanovljena v Nemčiji pod imenom Fezer & Stoll. V prvih letih obstoja je podjetje proizvajalo predvsem opremo za predelavo lesa. Nato je podjetje začelo razvijati in tržiti takrat inovativne izdelke, med katerimi so bile prve premične verižne žage na svetu (1927) in krožne žage (1930).

Leta 1933 se je ime nemškega podjetja spremenilo v njegovo sodobno ime. Od leta 1975 je podjetje spremenilo svoje prednostne naloge in namesto proizvodnje obdelovalnih strojev in ročnega orodja prešlo predvsem na proizvodnjo električnih orodij. Leta 2020 je podjetje praznovalo 90-letnico. Omeniti velja, da vnukinja enega od ustanoviteljev dela v vodstvu podjetja, zato se Festo še vedno upravičeno šteje za družinsko podjetje.

Sedež podjetja je v nemškem mestu Wendlingen. Na istem mestu, pa tudi v sosednjih Naidlingenu, Illertissenu in češkem mestu Ceska Lipa, je večina tovarn podjetja. Podružnice so odprte v 25 državah sveta, vključno z Rusijo, podružnice pa so v še 68 državah. Festo zaposluje več kot 16 tisoč ljudi, letni promet nemškega podjetja pa presega 2 milijardi evrov.

Montiramo elektronsko polnjenje stroja

Če želite CNC stroj izdelati z lastnimi rokami in ga upravljati, morate delovati s pravilno izbranim numeričnim krmiljenjem, visokokakovostnimi tiskanimi vezji in elektronskimi komponentami (še posebej, če so kitajske), kar vam bo omogočilo, da uresničite vse funkcije na CNC stroj z obdelavo dela zapletene konfiguracije.

Da bi se izognili težavam pri upravljanju, imajo sami izdelani CNC stroji med vozlišči obvezne:

• koračni motorji, nekateri so se ustavili na primer Nema;
• LPT vrata, prek katerih je mogoče na stroj priključiti CNC krmilno enoto;
• gonilniki za krmilnike, nameščeni so na mini rezkalni stroj, povezan v skladu s shemo;

• stikalne plošče (krmilniki);
• 36-voltna napajalna enota s padajočim transformatorjem, ki se pretvori v 5V za napajanje krmilnega vezja;
• prenosni računalnik ali osebni računalnik;
• gumb, odgovoren za zaustavitev v sili.

Šele po tem se preizkusijo CNC stroji (medtem ko bo obrtnik izvedel preizkus z nalaganjem vseh programov), se ugotovijo in odpravijo obstoječe pomanjkljivosti.